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挤出机机筒螺杆运行中遇断电的处理

挤出机在正常运转当中突然停电时，如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部，就会使有些粉末涂料产生固化反应和凝胶，时间一长甚至会严重固化，造成无法开机，需要用电加热或气焊枪等工具高温加热处理挤出机螺筒中的物料，这样容易损坏设备。因此，停电后应立即关掉挤出机的主机开关，用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机，尽量把挤出机内部物料排放出来，使螺筒中残留物***少，同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料，由于此时只能利用挤出机的余热，所以添加的纯树脂量不能太多。注塑机双合金螺杆打滑的原因：加料口产生压料困难和机筒长度不能形成足够的粘着力不够，那么螺杆就发生了打滑现象。

?注塑机双合金螺杆打滑应该如何解决？

在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑，那么在螺杆继续旋转时，螺杆的轴向运动会停止。注塑机双合金螺杆打滑的原因：加料口产生压料困难和机筒长度不能形成足够的粘着力不够，那么螺杆就发生了打滑现象。而塑料机械往复式单螺杆强力混合机恰好具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。

注塑机双合金螺杆打滑解决办法有两种：

1、注意观察成型制品，如果出现有如黑点或淡条纹、大理石斑纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。

2、加人少量物料对机筒末端开始进行清洗，同时检査一下熔融温度，停留时间短会导致熔融温度会低于机筒温度的设定值。

利用螺杆可以有效地加热和输送热塑性塑料，所以螺杆式注塑机也得到广泛应用，尤其适应于加工热不稳定性的热塑性塑料。

螺杆既应用于挤出机也应用于***机，但***机中的螺杆与挤出机中的螺杆有很大不同。其差异既表现在螺杆结构参数上，也表现在螺杆的工作情况中。例如***机和挤出机中用的直径为30mm的螺杆，基本结构参数有很大不同。

螺杆式***机

在***机中，螺杆是间隙工作的，而在挤出机中，螺杆是连续工作的，所以能建立一定的热平衡;在***机中螺杆除了进行旋转运动外，还要完成轴向运动，而挤出机中的螺杆只进行旋转运动;***机中所用螺杆其头部都是专门设计的，如装卜止逆阀，其作用是：螺杆旋转时，物料可通过阀门自由地进入料筒的前部，在***阶段和保压期间，在压力作用下关闭止逆阀，从而防止熔体从料筒前部返回螺槽。双螺杆挤出机的优点1、直观知道易损件的磨损状况2、下降出产本钱3、行进劳动效率4、高扭矩、高转速5、运用计划广6、高产量、高质量、率。