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对于用户来说，双螺杆塑料机械挤出机的选购是很重要的，不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合，因此，必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如，啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高，剪切速率大，组合式的螺杆，它广泛地适用于不易热分解聚合物的改性——共混，填充，纤维增强和物料的反应挤出。例如，啮合式异向旋转双螺杆挤出机，因其有良好的混合塑化功能，其d的特点是pvc粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构，还可以用于其他物料的成型加工，但它的强项仍是PVC成型加工。根据塑料截面的尺寸大小，确定挤出量，再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小机筒的内孔直径逐渐加大。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下，锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力，平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。

挤出机是常用的塑料机械之一，那么平行与锥形双螺杆塑料机械挤出机的有什么不同呢?

1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同;

2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化;

3、长径比：平行双螺(L/D)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

双螺杆造粒机机头冒料的分析：

一）设备上调整：

1）将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2）用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二）从工艺上：

1）挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2）螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

三）配方方面：

阻燃体系与配方体系进行微调。