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螺杆泵洗井器将有标准可依

随着螺杆泵井在大庆油田用量的不断增多，为了在热洗清蜡时可以不停机并获得更大的排量，螺杆泵洗井器技术得到了迅速推广，仅大庆就已经有３００多口井采用了该项技术。3、孔内打发泡胶待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留20～30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。 　　然而，由于该项技术是近两年才研发出来的，其技术指标和参数尚未有统一规范，不利于该技术的工业性应用。该项标准将于２００７年年底前完成，届时螺杆泵洗井器技术将有标准可依。

挤出机是常用的塑料机械之一，那么平行与锥形双螺杆塑料机械挤出机的有什么不同呢?

1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同;

2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化;

3、长径比：平行双螺(L/D)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。

其时，世界上双螺杆挤出机的打开趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向打开，高转速带来的作用即是高出产率。剖分式双螺杆挤出机即归于这个领域，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有一同的优势。       

 双螺杆挤出机的优点      

1、直观知道易损件的磨损状况

2、下降出产本钱

3、行进劳动效率

4、高扭矩、高转速

5、运用计划广

6、高产量、 高质量、率

螺杆和机筒的损坏原因

1.螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。

2.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。

3.由于物料没有塑化均匀，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

4.螺杆和机筒安装时水平、直线度、间隙没有调整到位，紧固螺丝未加固。在开机时螺杆机筒有摩擦，加速了螺杆机筒的损坏。

5.开机前预热时间不足，螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化，开机扭矩过大，或存有大块未软化物料，造成螺杆机筒损伤或崩断。c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。并对减速箱造成损伤。国内挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护，在一定程度上可以保护螺杆机筒，大大减少螺杆损伤、扭断的情况发生。