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普通穿墙螺杆封堵节点做法

　　构造做法:

　　1、浇水湿润

　　清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。

　　2、外侧封堵

　　从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨z剂）40-60mm深。

　　3、孔内打发泡胶

　　待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留20～30mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。

　　4、外侧刷JS防水（内墙取消此做法）

　　待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有造成挤压***时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围为100×100mm。

　　5、（内）外饰面施工

　　按图纸要求施工抹灰、保温及内外装饰层等。

　　质量控制点:

　　1、孔洞清理并湿润

　　2、砂浆堵塞密实

　　3、发泡胶密实度

　　4、JS防水厚度及范围（内墙取消此做法）

双螺杆造粒机机头冒料的分析：

一）设备上调整：

1）将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2）用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二）从工艺上：

1）挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2）螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

三）配方方面：

阻燃体系与配方体系进行微调。

高分子合金的主要应用方面是汽车、家电。而要想做成高分子合金制品，如果没有在挤塑机里面很好地混合，就很难制成符合标准的产品，制作这样的高分子合金塑料制品，以前开发了很多的机器。现在做高分子的机器主要是1970年开发的双螺杆挤塑机。

从机器的生产量来看，1998年只能生产200公斤，现在已经达到10倍的生产量，其理由主要是因为挤塑机螺杆的螺纹逐渐变深了，还有螺杆的转速原来是100转、200转，现在已经达到800转。

利用螺杆可以有效地加热和输送热塑性塑料，所以螺杆式注塑机也得到广泛应用，尤其适应于加工热不稳定性的热塑性塑料。

螺杆既应用于挤出机也应用于***机，但***机中的螺杆与挤出机中的螺杆有很大不同。其差异既表现在螺杆结构参数上，也表现在螺杆的工作情况中。例如***机和挤出机中用的直径为30mm的螺杆，基本结构参数有很大不同。