苏州精密螺纹杆常用解决方案「在线咨询」

　　螺杆的维护注意事项:1、螺杆未达到预调温度时，切勿启动机器。2、防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时，应把螺杆的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺.6、在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属***混入料中，减少螺杆转动扭矩力。

      喷涂前的工件预热：喷涂前工件的预热有很大的实际意义 ,可去掉表面的水分 ,降低涂层的应力积累 ,特别是象我厂这样尺寸的轴类零件 ,预热温度100°C左右较适宜 。在已处理好的轴颈表面上均喷上铝包镍复合粉F505做为结合层 。结合层的厚度为0.10-0.15mm即可 ,该层仅做为结合使用 ,所以不必喷太厚 。喷结合层后再喷上G101粉末工作层 ,G101粉末在使用前必须在105-250℃温度 中预热 ,烘烤 ,以保证粉末喷射流动性 ,避免结团堵塞喷射道 。在喷射过程中 ,对气体压力、火焰温度、喷射距离 、喷射角度 、运动速度严格控制 ,使涂层均匀平整 ,粘结牢固 。具体控制参数如下涂层位置为外圆弧面;预热温度100-200°C。喷距180-200mm;喷射角度90°;喷枪移动速度 6一 12mm/min;轧辊线速度为8-12m/min。

　　在喷工作层时采用 中性火焰 ,从火焰 中可以观察到粉末 ,在火焰末端粉末呈 白亮色 ,这说明温度较高如果是暗红色或红色则温度不够 ,这时就要调节送粉气流大小及火焰能率 ,使粉末加热到 白亮为宜。此时 ,粉末温度较高 ,速度较快 ,沉积效果好。

　   喷涂后的金属加工：喷涂完毕采用石棉多层包扎喷涂部位 ,使其缓冷 ,以免产生裂纹 。待冷却到室温时 ,即可进行粗车 ,留出磨削余量(约0.3一 0.5mm)再进行磨削。磨削按图纸要求的尺寸及规定的粗糙度 。至此完成对轧辊的修复 。

　　螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件、是加热挤出塑化的部分、是塑料机械的核心。保护螺杆成了首要的问题。

　　每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损。

　　高耐用性:钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理，并经磨削，循环体系过程纯属滚动.

　　高可靠性:与其它传动机械，液压传动相比，丝杠传动系统故障率很低，丝杆维修***也较简单，只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。

　　无背隙与高刚性:丝杠传动系统采用沟槽形状,使槽达到接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力，消除轴向间隙，可使有更佳的刚性，减少丝杆、丝杠间的弹性变形，达到更高的精度。