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发布时间:2021-11-16 00:02:10
螺杆的修复和强化其工艺如下 :
1.表面清理
在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ,清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ,用喷焊枪中性火焰烘烤 ,待塑化后用铲刀清除。然后用对焊修表面进一步清除氧化层 。
2.预热
预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,枪口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,保证喷焊层质量 。
3. 喷焊
用一步法喷焊工艺 ,采用 SPH-1/h 型喷枪 ,2号喷嘴 ,氧气压力0.25MPa,压力0.06MPa。
在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。
4. 修整和校直
丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,丝杆,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性,那么丝杠的应用有哪些呢?
1、螺帽旋转式(R1)系列丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等;
2、轧制级丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价钱低廉;
3、重负荷丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械。
很多朋友在使用过丝杆之后应该都知道,虽然丝杆表面看起来比较的粗壮,但实际上丝杆非常容易出现断裂的现象,哪些原因会引起丝杆出现断裂的现象呢?
首先丝杆的原材料须是正规牌号的圆钢,不然丝杆的表面会出现比较严重的鳞刺等现象,而其铣刀也比较容易出现破损和崩裂,就连滚花刀在损耗上也比较快速,在对丝杆加工的时候,是可以采用滚花刀,而滚花刀是可以在槽内自用的移动,但是其间隙又不能过大,因为如果间隙太大的话,在工作的时候,滚刀轮会出现倾斜,导致滚出的花纹不均匀。
梯形丝杆在进行校直的时候,基本不需要使用机床来进行辅助的支撑面,因为使用车床的话,实际上大多数情况下是达不到校直效果的,主要还是因为机床在进行校直的时候,基本是采用火焰或者是撞击的方式,这样会对丝杆带来影响,主要是这种方式会导致在进行旋转的时候,出现较为严重的离心力的现象。
梯形丝杆弯曲的位置确定,局部的弯曲还是整体的弯曲,或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲,之后才能决定使用手工的校直,还是选用压力机来对其进行校直。
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