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发布时间:2021-11-12 07:25:20
在这里强调一点,螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的保证都比较困难。所以,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要从经济角度分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面
丝杆在运用和消费之间的价值和性能是并存的,而运用的表现优势会更为明显,但是也是避免不了的,
作为工具机械和机械上常使用的传动元件,丝杆通常搭配预压力来减少机器运转时的背隙,但若丝杆安装不当,就不能体现其高精度与较长的寿命。今天小编就来讲解一下气间隙大引起的问题和对应解决方法。
螺杆小,刚性越高,细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大,螺杆会产生自重下垂。如果滚珠丝杆只以侧支撑,此种设计刚性较弱,应尽可能避免。
这种设备的使用寿命很长,丝杆在较大的螺纹粗加工有着重要的作用。但也有的人对于它使用寿命提出了质疑,这种寿命是否可以进行计算.因此会发生摩擦生热现象,在运行时使用滑动面支撑负载。这个过程中滑动面也会出现磨损。PV曲线定义了负载和速度的平安运行范围。当负载增加时要减小转速,以免出现过热和磨损现象。负载较小时可以实现高的丝杠旋转速度,而在负载较大时,则丝杠需缓慢运行。需要注意的不增加转速的情况下,可以通过增加丝杆的导程来提高丝杠的直线速度。
丝杆的选型步骤:
1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩,如果还带减速器也要算进去(考虑效率),计算一下实际工况中需要多大推力,丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数,一般标示为动负荷和静负荷,看前者即可),选择丝杆的公称直径。
2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速,考虑一下你需要的直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。
3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程+螺母长度+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护,比如护套,需要把护套的伸缩比值(一般是1:8,即护套的伸长量除以8)考虑进去。
4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可,数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级,具体参看样本)。
5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构,不同的螺母结构尺寸略有不同,视情况选择,建议不要选太特殊的,万一出点毛病维修换件无门)。
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